如何高效运行板框压滤机

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如何高效运行板框压滤机

实用新型涉及一种能单独更换滤布,而且拆装便捷的嵌入式滤布滤板,包括滤板和滤布,该滤板为厢式滤板且滤板两侧面上都设有O形圈燕尾槽和滤布凹槽,所述如何高效运行使其更加有效率的工作呢?首先对板框压滤机进行分析,影响其运行状况的主要有三方面的因素,即入料压力、浓度、粒度。下面就从这三方面的影响因素来叙述下板框压滤机高效运行的方法。

理论上讲,板框压滤机入料浓度越高越好,浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。

2、板框压滤机入料压力

板框压滤机入料压力是压滤过程的主要推动力,入料压力越大,板框压滤机的压滤速度就越快,但是过高的入料压力容易造成设备的磨损。入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料,严格地说滤室的封闭性还不理想。所以,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

3、板框压滤机入料粒度

板框压滤机可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,而将离心机离心液返回压滤机入料,这既能改善压滤机入料的粒度组成,又可以改善压滤机工作状况。

所以,为了改善板框压滤机的工作状况,提高工作效率,需要结合厂家的生产实际和生产工艺,对影响板框压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整,以确保其高效运行。

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